陕西沥青搅拌站燃烧系统在沥青拌和设备中起着重要作用。其性能直接影响沥青混合料设备的经济性、稳定性和安全性。目前，在欧洲和美国等发达国家，燃气燃烧系统经常被使用，但它们通常价格昂贵，无法获得更高的经济效益。目前，中国沥青拌和站有三种燃烧系统:煤作为燃料，油作为燃料，天然气作为燃料。

       对于燃煤沥青拌和站的燃烧系统，存在的问题是煤粉中含有的灰分是不可燃物质，受沥青拌和站加热系统的影响，大部分灰分进入沥青混合料。灰分呈酸性，这将直接降低沥青混合料的质量，不能**沥青产品的使用寿命。同时，煤粉燃烧速度慢，因此很难在短时间内完全燃烧，导致燃料和能量利用率相对较低。其次，由于煤磨设备的影响，在传统工艺中，煤燃烧加热系统主要通过调节煤磨量来控制火焰大小，温度控制不能达到很高的精度，直接降低了沥青混合料的质量。煤粉的燃烧需要更大的燃烧室，燃烧室的耐火材料属于易损坏的设备，必须定期更换，需要更高的维护成本。

       对于以气体为燃料的沥青拌和站燃烧系统，由于可燃气体燃烧速度快，燃烧充分，能量利用率较高。然而，以气体为燃料的沥青混合站燃烧系统也有其缺点。例如，它需要与天然气管道连接，因此它更适合于相对固定的沥青混合站，而不是移动或经常搬迁的沥青混合站。如果天然气管道远离沥青混合站，安装阀门以及铺设管道和其他辅助设备将需要更高的成本。对于燃油沥青拌和站的燃烧系统，它有自己的相对优势。首先，降低了工程成本，提高了经济效益。其次，可以调节导热油的流量，以稳定燃料油的温度。再次，节气门马达旋转以控制回流阀的打开，即控制(增加或减少)燃油量，从而获得适当的燃烧能力。